Neue Technologien auf einen Blick
Der aus Ried im Innkreis stammende Luftfahrtzulieferant entwickelt und fertigt Produkte für die internationale Luftfahrtbranche. Zu den Kunden zählen Airbus, Boeing, Bombardier, Rolls-Royce, Embraer, Pratt & Whitney. Zu den Highlights der Produktion zählen zum Beispiel speziell für die zivile Luftfahrt hergestellte Turbinengehäuse, deren Oberflächen akustisch so optimiert wurden, dass sie einen Teil der Lärmentwicklung absorbieren können. Für Boeing wird auch das sogenannte „Split Scimitar Winglet“ produziert, eine Art doppelte Flügelspitze, die die Flugeigenschaften der Boeing 737 verbessert und den Treibstoffverbrauch reduziert. Neu ist auch der „Movable Bin“, eine innovative Gepäckablage, die von FACC gemeinsam mit Airbus entwickelt wurde. Diese Ablage hat statt der klassischen Klapptür eine bewegliche Schütte, die sich beim Öffnen absenkt, um das Verstauen des Gepäcks einfacher und komfortabler zu machen.
Alle neuen Entwicklungen und Trends der Luftfahrt wurden somit den Aktionären hautnah vorgestellt. Statt die neuesten Technologien abstrakt auf einem Blatt Papier oder online nachzulesen, bekommen die Investoren durch Tage wie solche die Chance, an neuartigen Entwicklungen „live“ zu partizipieren.
Fazit
Mit Aktionärstagen wird den Anlegern eine persönliche Betreuung geboten und die Chancen erhöht, dass die Investoren sich auch langfristig am Unternehmen beteiligen werden. Wer also treue Aktionäre an sich binden will, muss eben auch die Beziehungen zu ihnen stetig pflegen.
Über FACC
1981 gegründet, hat sich FACC nach eigenen Angaben längst einen Namen als weltweit führender Hersteller von Leichtbau-Komponenten aus Composites gemacht. Das Unternehmen reiht sich damit unter die 20 wichtigsten Lieferanten der globalen Flugzeugindustrie ein. Die Produktpalette reicht von Kabinenausstattungen und Innenverkleidungen über Rumpf- und Flügelelemente bis hin zu Triebwerkskomponenten. Für das neue Mitglied der Airbus A320-Familie liefert das börsennotierte Unternehmen die Gepäckablagefächer, von denen in jeder Maschine um die 20 eingebaut sind. Mit der Installation einer getakteten Fertigungsstraße ist es dem Flugzeuglieferanten möglich, 10.000 Gepäckfächer pro Jahr wirtschaftlich und für die Mitarbeiter unter vorbildlich ergonomischen Bedingungen zu fertigen. Mit den laufenden Verbesserungen der Leichtbauweise, dem Einsatz modernster Fertigungsmethoden und einer kreativen Produktneuentwicklungen hat sich FACC zum Ziel gesetzt, das Fliegen komfortabler, leiser und auch treibstoffsparender zu machen. Effizienzsteigerung ist das zentrale Thema der Österreicher.
Der Artikel erschien zuerst in der Februar/März-Ausgabe des GoingPublic Magazins.